Màquina automàtica de màscares infantils

Hola, vine a consultar els nostres productes!

Màquina automàtica de màscares infantils

La màscara automàtica totalment infantil per a nens és un nou tipus d’equip desenvolupat perquè els clients puguin produir màscares de dibuixos animats japonesos. Utilitza 1 ~ 4 capes de teixit no teixit de filat de PP, carbó actiu i materials de filtració com a materials d'alimentació. La màscara està fabricada per tecnologia d'ultrasons. La màscara té un relleu clar, una soldadura forta i una velocitat ràpida, que compleix els requisits de rendiment del producte. El disseny de la màscara s’ajusta estrictament als estàndards de proves europeus i americans i és un funcionament totalment automàtic. Tota la màquina està composta de bastidor de material, conformat, soldadura de soldadura, soldadura plegable i altres peces. La màquina automàtica de màscares per a nens només pot produir màscares planes d’un sol ús, però no màscares N95 i estèreo.


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Detall del producte:

La màscara automàtica totalment infantil per a nens és un nou tipus d’equip desenvolupat perquè els clients puguin produir màscares de dibuixos animats japonesos. Utilitza 1 ~ 4 capes de teixit no teixit de filat de PP, carbó actiu i materials de filtració com a materials d'alimentació. La màscara està fabricada per tecnologia d'ultrasons. La màscara té un relleu clar, una soldadura forta i una velocitat ràpida, que compleix els requisits de rendiment del producte. El disseny de la màscara s’ajusta estrictament als estàndards de proves europeus i americans i és un funcionament totalment automàtic. Tota la màquina està composta de bastidor de material, conformat, soldadura de soldadura, soldadura plegable i altres peces. La màquina automàtica de màscares per a nens només pot produir màscares planes d’un sol ús, però no màscares N95 i estèreo.

Que la màscara sigui mèdica no té res a veure amb la màquina. La màscara produïda per aquest equip es pot utilitzar com a màscara quirúrgica sempre que estigui desinfectada. Aquesta màquina adopta el control de pantalla tàctil PLC. La cinta transportadora principal es transporta mitjançant un motor monofàsic, es gira el motor pas a pas, la transmissió és precisa, el control és estable i la velocitat és ajustable

Característiques de l’equip :

1, l'efecte de soldadura és bo i la taxa de fallada és baixa;

2 、 La velocitat de producció és eficient, amb 80-100 comprimits per minut, que es poden produir contínuament durant 24 hores;

3 control Control de programació PLC per ordinador, servoaccionament, alt grau d'automatització;

4 interface Interfície amable home-màquina, equipament anormal i alarma d’escassetat, guia de pantalla per fer front als anormals ràpidament.

Paràmetres tècnics

Nom del producte màquina automàtica de màscares infantils Mida de l’equip L3600xW3500XH2000 (mm)
Model de producte SYK-650B pressió De 5 a 8 kg / cm²
Font d'alimentació de treball

CA 220 V 12 A

Potència de l’equip 2700W
eficiència de producció 50 ~ 70pcs / min Pes de l'equip ≤3000kgAproximadament ≤ 3000 kg

Llista de peces de desgast convencionals

Número de sèrie

Projecte

Número

Cicle vital

1

Tallador de pont de nas

1 3 mesos
2

Tisores

2 3 mesos
3

Cap de soldadura Lug

4 3 mesos
4

 Molla de tisores

2 6 mesos
5

 Tallador de màscares

1 3 mesos
6

Cinturó mòbil cinturó Hummer

2 6 mesos
7

Ultrasons

3 3 mesos

Llista de peces de desgast convencionals

Número de sèrie

Projecte

Número

Remarks

1

Cilindre

2

CKD 、 SMC / Japó 、 Yadeke 、 Qilike / Taiwan

2

Electrovàlvula

/

CKD 、 SMC / Japó 、 Yadeke

3

Servomotor

3

Motor Oriental

4

 

PLC

2

Mitsubishi

5

 Rodament

2

NSK / Japó 、 NTN

6

Pantalla tàctil

1

Weylon

7

Relleu

/

Omron / Hequan

8

Botó

/

Tiande / Hequan

Introducció de rectificadors (opcional)

La màquina de bastidor de rodets és un sistema de rectificació servo que funciona amb pantalla tàctil completa d’alt rendiment. S'utilitza especialment per rastrejar la vora del material, la línia de pista i el grau de contrast. És adequat per al control automàtic de la desviació rectificativa entre materials rodants. La desviació del material es calcula mitjançant sensors ultrasònics, infrarojos i CCD, i el resultat es basa en el resultat. El feedback del motor i el codi s’utilitzen per corregir amb precisió el material de desplaçament, principalment per a la línia de producció de tovallons sanitaris no teixits d’etiquetes, impressió flexogràfica, fabricació de bosses i altres indústries.

passos operatius

1.Autoaprenentatge servomotor: primer engegueu la màquina a l'estat manual, toqueu el mode "tecla de commutació de paràmetres del sistema" als paràmetres del sistema per configurar la interfície principal, feu clic a "botó d'identificació de traç automàtic" per començar des de l'aprenentatge. El motor funcionarà d’anada i tornada, i aprendrà la càrrega i la carrera automàticament per obtenir el millor estat de treball. Un cop finalitzat, el controlador tornarà a l'estat "manual".

2.Estat manual premeu la tecla "esquerra", rectifiqueu la desviació que es mourà cap a l'esquerra, premeu la tecla "dreta", rectifiqueu la desviació es mourà cap a la dreta, si la direcció oposada, pot prémer "tecla de commutació del paràmetre del sistema" per entrar ", feu clic a" botó de configuració del motor "per continuar el canvi de direcció manual i, a continuació, premeu" botó de configuració de sortida "per sortir, i després s'ha canviat la direcció manual.

3. introduïu l'estat de "correcció automàtica", determineu si la direcció automàtica és correcta, si la direcció és oposada, canvieu a l'estat de "correcció manual", segons "configureu la polaritat de gir positiva i negativa del motor automàtic", canvieu la direcció del motor i, a continuació, es canviarà la direcció automàtica.

4. Aquest sistema de correcció de passos pot funcionar normalment, l'estat de "correcció manual" es pot configurar mitjançant "paràmetres del sistema per canviar botons" a la "interfície mestra de configuració de paràmetres del sistema". Es poden ajustar els paràmetres corresponents i, en general, no es recomana que l’ajust de la sensibilitat sigui massa gran o massa petit.

Funcionalitat ampliada:

1 Parada material: aquesta funció es troba en l'estat "automàtic". Quan el material es trenca de sobte o s’acaba d’executar, la correcció no s’executarà fins al final, però es retardarà un període de temps (es pot establir el temps de retard). La interfície de configuració del control està configurada a "Activat" quan es talla el material.

2 control extern: aquesta funció controla el canvi "automàtic" i "manual" a través de senyals externs, quan "automàtic" i "COM" estan poc connectats, canvieu a "automàtic" i canvieu a "manual" quan es desconnecta. Aquesta funció permet que la correcció de desplaçament canviï a "automàtica" a mesura que el dispositiu s'executa, deixa de canviar a "manual" i es fa més intel·ligent. Aquesta funció s’ha de controlar externament a la interfície de configuració del control remot.

3 Sortida d'alarma: aquesta funció es troba en la correcció de l'aparició de límit, sobrecàrrega, sobrecorrent i altres condicions, el relé es tancarà per proporcionar un senyal d'aturada a l'exterior.

Falles habituals a l’annex i les seves solucions

1. No hi ha cap reflexió després de la font d’alimentació i la pantalla no és brillant. Comproveu que la sortida DC24V de la font d’alimentació sigui normal, comproveu si el cable d’alimentació està en bones condicions, si el connector d’alimentació està en bon contacte i si la connexió és correcta o no i torneu-la a endollar.

2.La unitat no pot limitar la posició

1) comproveu si la connexió és correcta i si la junta està en bon contacte, endolleu-la i torneu a estirar-la

2) Segons el "botó de commutador de configuració de paràmetres del sistema", el mode de correcció manual es mou a la interfície principal de configuració de paràmetres del sistema i feu clic a "tecla de reconeixement automàtic de traços" per iniciar l'autoaprenentatge. El servomotor és autoaprenentatge. Observeu si hi ha algun canvi en el valor del gràfic de barres a la posició del motor de visualització.

3. la unitat no funciona

1) comproveu si l'acoblament o la politja síncrona estan fluixos o si la corretja està trencada

2) Separeu la unitat del bastidor i comproveu si la part mecànica està enganxada o si l’empenta de la unitat no és suficient.

 4. La unitat funciona manualment i automàticament només en una direcció

1) Comproveu si el cablejat del sensor és correcte.

2) Utilitzeu el material per bloquejar el sensor per veure si podeu canviar de direcció, si podeu, la polaritat del commutador serà normal

3) Comproveu si la línia del sensor està fluixa o trencada.

4). Comproveu que la selecció del sensor sigui correcta?

Ultrasons AE-210 és adequat per a tots els materials sense malla

L’infraroig AE-100 és adequat per a materials amb malla (tingueu en compte que no es pot instal·lar a la llum solar directa)

El color estàndard optoelectrònic AE-90 és adequat per seguir el color en equips de baixa velocitat

La imatge CCD AE-400 és adequada per a materials de velocitat mitjana i alta, com ara vora, línia, color, etc.

5) .La fluctuació del conductor és massa gran. Mode de processament: el valor del guany es redueix a la interfície de configuració del guany.

5 Rodet rectificador d'anada i tornada oscil·lant gran o insensible: comproveu si el material rellisca sobre el rotlle, pot augmentar la tensió o augmentar la fricció del rotlle; el guany es pot ajustar; el sensor pot estar el més a prop possible del rotlle giratori; Comproveu el buit entre el conductor i la part mecànica.

6. El mainframe del dispositiu no funciona correctament quan no s’inicia i no pot funcionar després de l’inici

1) .Sensor d’oclusió d’estat manual, visualització de la desviació del material al controlador, augment del valor de la barra

2). comproveu si hi ha fonts d’interferència d’alta potència a prop del controlador i del sensor, aïlleu i torneu a provar

3) Connecteu l’equip al cable de terra d’aquest producte

4) Comproveu si el cable i el cable de transmissió estan al voltant de la línia del motor d’alta potència, separeu la prova

5) Comproveu si el cable té goma trencat o té un mal contacte

6.) Heck si V- i PE són curtcircuit

7. El material electrostàtic és particularment gran: el sensor i el controlador, respectivament, fil de terra, sensor en la mesura del possible atrapat al centre del material, és millor afegir equips d'eliminació electrostàtica


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriviu aquí el vostre missatge i envieu-nos-el